為啥光敏樹脂的精度都是0.1？

3D打印比較常用的材料有光敏樹脂，耐高溫樹脂（70°，100°，140°）PLA，尼龍，尼龍加玻纖，半透（全透）明樹脂，透明樹脂，不銹鋼，鈦合金，鈷鉻合金這些，常用的打印材料理論精度如下:

光敏樹脂材料：精度0.08mm~0.1mm
PLA材料：精度0.1~0.2mm
尼龍精度：0.08mm~0.1mm
超高精硬質樹脂精度：0.02~0.05mm
不銹鋼精度：0.1~0.15mm

高精度樹脂和進口光敏樹脂的精度都是0.1，這是由于精度主要由機器設備本身決定的，兩者使用的設備是一樣的，所以名義精度都是0.1；兩者的主要區別在于，高精度樹脂在成型后尺寸精度保持穩定，隨時間變化小，而普通光敏樹脂的精度剛打印出來和放置幾天和放置一段時間以后，精度甚至物品形狀會發生更大的變化。另外高精度樹脂材料的韌性也是強于普通光敏樹脂。對于精度要求高，比方說工業裝配零件，建議使用高精度樹脂。

SLA，“立體光固化成型”，是指激光束在液態樹脂表面勾畫出物體的第一層形狀，然后制作平臺下降一定的距離(0.05-0.025mm之間)，再讓固化層浸入液態樹脂中，如此反復。使用的樹脂是光敏樹脂，激光束照射后會形成固態。

通過以上數據我們大致可以了解到，3D打印的精度理論上可以達到0.1，甚至0.05。但是由于打印機的設置可以是單層0.1堆積，或者單層0.05堆積。但實際上做不到。因為從液態或（粉末態）到固態的過程中，凝固過程會縮水。尺寸越大的工件，加工之后的整體公差越大。厚薄不均勻的工件，加工之后變形越大，所以會造成實際加工出來的成品精度并不能達到我們預期的目標，結果會有很大的偏差。 這也是3D打印不能用于對精度和工件強度要求較高的產品生產的原因。